Lyophilization of products on order in the EU. Lyophilization method produces dry tissue, Drogas, products and other substances without losing their structural integrity and biological activity.

Services of industrial sublimation of products, medicinas, including: – dairy products; – microorganisms (gérmenes, yeast and others); – vaccines and antitoxins – biological reagents and strains; – enzymes and vitamins – proteins, fat; – protein organisms and substances; – oils; – fruit, seeds and plants, juices, of course these are mostly complex, especially valuable materials, who need exactly this drying method. Después de todo, some substances, to protect proteins from denaturation during lyophilization, sublimate in special environments from various chemicals. Los enlaces peptídicos no se destruyen. As an additional product, it is possible to select the hydrolate of the substance. Tejidos y preparaciones liofilizados, tras la rehidratación, restaurar sus propiedades originales.

Additional shredding services, grinding and sieving materials up to 200 mkm., packing. To protect proteins from denaturation during lyophilization, it is possible to place them in special media of various chemicals: glucose, salt, glycerol, organic anions.

We lyophilize products according to your technological cards. We carry out test drying. We will create a technological chart for drying your product. The company has implemented HACCP, loading volumes of sublimation machines: De 2 kg to 300 kg. Temperature range of vacuum drying: -40°С- +45°С. Additional shredding services, grinding and sieving materials up to 200 mkm., packing. We work with all regions of Europe. Delivery of raw materials is possible through postal transport companies.

Proceso tecnológico bastante complejo de secado de productos, durante el cual se elimina la humedad del producto congelado, en el vacío, evitar el proceso de licuefacción utilizando máquinas de sublimación complejas y costosas – ofrece la empresa Bulova: en nuestro propio equipo. Liofilización (o sublimación ) Es un proceso de deshidratación (secado) Productos por congelación rápida al vacío, donde la humedad se evapora, Evitar la fase líquida, y entra en un estado gaseoso. Las sustancias se liberan del agua (u otro transportista – solvente) Al convertir este líquido (junto con el producto, por supuesto) en forma sólida, por congelación, y agua (Durante la liofilización) se convierte en vapor, cuando se aplica un vacío al material congelado, Estos vapores se eliminan del aire por encima del material congelado, sin calor. Esencialmente: Como ya sabéis, La materia tiene tres estados:: líquido, estado sólido, vapor (No tenemos en cuenta el plasma), bajo la influencia del calor (Temperaturas) Estos estados se transforman.

Existe “Punto triple” con una cierta temperatura y presión, en el que el líquido (portador de agua u otro disolvente) se encuentran simultáneamente en tres estados: (sólido, Líquido y vapor) en equilibrio con todos sus estados físicos. Por ejemplo: agua a temperatura: 0,01°С and steam pressure 611,73 Pa se moverá a un punto de equilibrio con los tres estados físicos. Y (El principio de la liofilización) con una ligera disminución de la temperatura y la presión (o aumentando el vacío) – water turns into steam without turning into a liquid state. Los productos liofilizados no se tratan térmicamente, lo cual es muy importante para las proteínas y otras sustancias inestables, por ejemplo: Drogas, tal, como los anticuerpos, Penicilinas semisintéticas que contienen preparados inmunológicos, Cefalosporinas, suero. A bajas temperaturas, gradual, Secado muy suave, El producto no pierde propiedades útiles y sabor, y tras la rehidratación, La apariencia restaura sus propiedades originales! The sublimation process begins at low temperatures from -70°C to -1°C. And the raw material is frozen to -40°С -70°С. Proceso de liofilización (sublimación) Flujos, condicionalmente, en tres pasos: 1) Congelación, por debajo de la temperatura del punto triple de la materia, que ya conoces. Además, the type of freezing is very individual for each substance – freezing should not destroy the product cells with ice crystals. 2) Luego, el proceso tiene lugar en el vacío., lo que acerca la materia a su triple punto. Secado primario. Agua (o portador de disolvente) comienza a evaporarse y volver a solidificarse en las placas de condensación fría del sublimador a bajas temperaturas. En esta etapa, acerca de 95% humedad. 3) Secondary drying aims to remove non-frozen water molecules. This is the process of gently heating food (Calentamiento de triple punto), La temperatura máxima en los bordes puede ser positiva.

La sublimación permite conservar todos los nutrientes del producto, su olfato, gusto, y también el color, Enlaces peptídicos en las células. Los productos liofilizados difieren en su larga vida útil – hasta 25 años! Prácticamente cualquier condición de temperatura: from -50°С to + 50°С. The weight of lyophilized products decreases by 100 times during shrinkage! Cualquier producto de origen animal, vegetal o semisintético puede convertirse en un sublimado, ya sean productos lácteos, microorganismos (gérmenes, levadura), Vacunas y antitoxinas, Reactivos y cepas biológicas, Enzimas y vitaminas, proteínas, grasas, sangre, Organismos y sustancias proteicas, aceites, fruta, semillas, Las plantas y sus jugos. Un producto de liofilización adicional puede ser un hidrolato de la sustancia sublimada. It is impossible to make a sublimate at home. La liofilización o liofilización es el secado industrial de productos y sustancias, Esto requiere unidades de refrigeración potentes, y costosas máquinas especiales de sublimación, en el que se creará vacío y un calentamiento suave de las materias primas. La liofilización es el tipo de secado de alimentos más caro e intensivo en energía, Ciertamente aplicable para productos y sustancias especialmente valiosos, inestable al calor, en el que necesita guardar todas las propiedades y elementos, y, a veces, la estructura del tejido y los enlaces peptídicos. The cost of the freeze-dried product and the freeze-drying itself is much higher than the cost of the feedstock, y la liofilización en sí toma de un día a varios días.

El término “Liofilización” – Origen griego (“disolver (seco) Con amor”) no es demasiado común, Uso más frecuente “Sublimación”. Actually, the phenomenon of the transition of ice to steam was invented in 1906 year Jacques-Arcier d’Arssoval (electrophysicist) and his assistant Frédéric Bordas at the Biophysics Laboratory of the Collège de France in Paris. IN 1911 Downey Harris and Shackle, employed in the Physiology Laboratory at St. Louis University, developed a freeze-drying method to preserve the rabies virus (this work eventually led to the development of the first rabies vaccine). And already in the USA it was used in the first half of the XX century in the food industry. The first food, which was prepared by sublimation method – there was freeze-dried coffee. Freeze-drying process was developed as a commercial method, which made it possible to make the whey chemically stable and viable without the need for cooling. Shortly thereafter, cryodessication was applied to penicillin and recognized as an important technique for preserving biological substances. Since that time, lyophilization began to be used as a method of conservation.

Interesting fact: using lyophilization to restore documents, damaged by water. Sin embargo, freeze-dried foods are widely used by NASA for astronaut food. And the most popular space freeze-dried product on Earth has become – space freeze-dried ice cream – classic ice cream, made with food technology for astronauts. This is a regular ice cream, from which most of the water has been removed (and oxygen too) by lyophilization process. By the way, ice cream specially developed by Whirlpool Corporation for NASA Apollo program more 1985 año – never visited space, but it has become a popular space product on Earth.

Bulova company provides lyophilization services (sublimación) products and substances in the European Union. Let’s create a scheme of sublimation of each substance. Freeze drying of test batches of materials is carried out in small volumes in the smallest freeze dryers with a volume of up to 2 kg (Bulova 02). HACCP (Hazard Analysis and Quality Control of Food for Consumption) is valid in all Bulova freeze-dried offices in the EU countries.

Bulova freeze dryers are manufactured and imported from Ukraine by Bila M (TM Bulova). The company has been successfully manufacturing and selling freeze dryers with a volume of: 2 kg, 12 kg, 100 kg, 300 kg all over the world for more than 10 años!
Export HS code for drying equipment: 8419 39 00 90

Bila M Company (Bulova Trademark) is known for its own production of natural lyophilized Apilarnil – freeze-dried cells of a 7-day-old larvae of male honey bees (drones) of high purity (hasta 99.6%) used in the production of nutraceuticals, dietary supplements, medicines and cosmetics.