Lyophilisierung von in der EU bestellten Produkten. Lyophilisationsmethode erzeugt trockenes Gewebe, Drogen, Produkte und andere Stoffe, ohne ihre strukturelle Integrität und biologische Aktivität zu verlieren.

Dienstleistungen der industriellen Sublimierung von Produkten, Medikamente, einschließlich: –Milchprodukte; –Mikroorganismen (Bakterien, Hefe und andere); – Impfstoffe und Antitoxine – biologische Reagenzien und Stämme; – Enzyme und Vitamine – Proteine, Fett; – Eiweißorganismen und -stoffe; –öle; –Obst, Samen und Pflanzen, Säfte, Natürlich sind diese meist komplex, besonders wertvolle Materialien, die genau diese Trocknungsmethode benötigen. Letztendlich, einige Substanzen, zum Schutz von Proteinen vor Denaturierung während der Lyophilisation, in speziellen Umgebungen aus verschiedenen Chemikalien sublimieren. Peptidbindungen werden nicht zerstört. Als zusätzliches Produkt, Es ist möglich, das Hydrolat der Substanz auszuwählen. Lyophilisierte Gewebe und Zubereitungen, nach Rehydratation, Wiederherstellung ihrer ursprünglichen Eigenschaften.

Zusätzliche Zerkleinerungsdienste, Mahlen und Sieben von Materialien bis zu 200 mkm., Verpackung. Zum Schutz von Proteinen vor Denaturierung während der Lyophilisation, Es ist möglich, sie in speziellen Medien verschiedener Chemikalien zu platzieren: Traubenzucker, Salz, Glycerin, organische Anionen.

Wir lyophilisieren Produkte nach Ihren technologischen Karten. Wir führen Probetrocknung durch. Wir erstellen eine technologische landkarte für die trocknung Ihres produkts. Das Unternehmen hat HACCP implementiert, Ladevolumen von Sublimationsmaschinen: Von 2 kg bis 300 Kg. Temperaturbereich der Vakuumtrocknung: -40°С- +45°С. Zusätzliche Zerkleinerungsdienste, Mahlen und Sieben von Materialien bis zu 200 mkm., Verpackung. Wir arbeiten mit allen Regionen Europas. Die Lieferung der Rohstoffe ist durch Posttransportunternehmen möglich.

Ziemlich komplexer technologischer Prozess der Trocknung von Produkten, bei der dem gefrorenen Produkt Feuchtigkeit entzogen wird, im Vakuum, Umgehung des Verflüssigungsprozesses mit aufwendigen und teuren Sublimationsmaschinen – bietet die Firma Bulova: auf eigenem Equipment. Gefriertrocknung (oder Sublimation ) Ist ein Dehydrierungsprozess (Trocknung) Produkte durch Schnellgefrieren im Vakuum, wo Feuchtigkeit verdunstet, Umgehung der flüssigen Phase, und geht in einen gasförmigen Zustand über. Stoffe werden aus Wasser befreit (oder andere Fluggesellschaft – Lösungsmittel) durch Drehen dieser Flüssigkeit (natürlich zusammen mit dem Produkt) in fester Form, durch Einfrieren, und Wasser (während der Lyophilisation) verwandelt sich in Dampf, wenn ein Vakuum auf das gefrorene Material angelegt wird, Diese Dämpfe werden aus der Luft über dem gefrorenen Material entfernt, ohne Wärme. Eigentlich: wie Sie wissen, Materie hat drei Zustände: Flüssigkeit, Festkörper, Dampf (Wir berücksichtigen kein Plasma), unter Wärmeeinfluss (Temperaturen) Diese Zustände werden transformiert.

Existiert “Tripelpunkt” mit einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck, in welcher Flüssigkeit (Wasser oder anderer Lösungsmittelträger) sind gleichzeitig in drei Zuständen (fest, Flüssigkeit und Dampf) im Gleichgewicht mit all ihren physischen Zuständen. Zum Beispiel: Wasser bei Temperatur: 0,01°С und Dampfdruck 611,73 Pa bewegt sich zu einem Punkt des Gleichgewichts mit allen drei physikalischen Zuständen. UND (Das Prinzip der Lyophilisation) mit leichtem Temperatur- und Druckabfall (oder Erhöhung des Vakuums) – Wasser verwandelt sich in Dampf, ohne in einen flüssigen Zustand überzugehen. Gefriergetrocknete Produkte werden nicht wärmebehandelt, was für Proteine und andere instabile Substanzen sehr wichtig ist, Zum Beispiel: Drogen, derartig, wie Antikörper, halbsynthetische Penicilline, die immunologische Präparate enthalten, Cephalosporine, Serum. Bei niedrigen Temperaturen, stufenweise, sehr schonende Trocknung, Das Produkt verliert nicht an nützlichen Eigenschaften und Geschmack, und bei Rehydratation, Das Erscheinungsbild stellt seine ursprünglichen Eigenschaften wieder her! Der Sublimationsprozess beginnt bei niedrigen Temperaturen von -70°C bis -1°C. Und das Rohmaterial wird auf -40°С -70°С eingefroren. Lyophilisationsprozess (Sublimation) fließt, bedingt, in drei Schritten: 1) Gefrieren, unterhalb der Temperatur des Tripelpunkts der Materie, die Sie bereits kennen. Überdies, Die Art des Einfrierens ist für jede Substanz sehr individuell – das Einfrieren sollte die Produktzellen nicht mit Eiskristallen zerstören. 2) Dann findet der Prozess im Vakuum statt., was die Materie ihrem Tripelpunkt näher bringt. Primärtrocknung. Wasser (oder Lösungsmittelträger) beginnt auf den kalten Kondensationsplatten des Sublimators bei niedrigen Temperaturen zu verdampfen und wieder zu erstarren. In diesem Stadium, über 95% Feuchtigkeit. 3) Sekundäre Trocknung zielt darauf ab, nicht gefrorene Wassermoleküle zu entfernen. Dies ist der Prozess des sanften Erhitzens von Lebensmitteln (Dreipunktheizung), Die maximale Temperatur an den Rändern kann positiv sein.

Sublimation ermöglicht es Ihnen, alle Nährstoffe des Produkts zu erhalten, sein Geruch, schmecken, und auch die Farbe, Peptidbindungen in Zellen. Lyophilisierte Produkte unterscheiden sich durch ihre lange Haltbarkeit – bis 25 Jahre! Praktisch jede Temperaturbedingung: von -50°C bis + 50°С. Das Gewicht lyophilisierter Produkte nimmt um 100 Zeiten während des Schrumpfens! Jedes Produkt tierischen oder pflanzlichen Ursprungs oder halbsynthetisch kann in ein Sublimat umgewandelt werden., Seien es Milchprodukte, Mikroorganismen (Bakterien, Hefe), Impfstoffe und Antitoxine, Biologische Reagenzien und Stämme, Enzyme und Vitamine, proteine, fette, Blut, Eiweißorganismen und -stoffe, öle, Obst, Samen, Pflanzen und ihre Säfte. Ein zusätzliches Lyophilisationsprodukt kann ein Hydrolat der sublimierten Substanz sein.. Es ist unmöglich, ein Sublimat zu Hause zu machen. Gefriertrocknung oder Lyophilisation ist die industrielle Trocknung von Produkten und Substanzen, Dies erfordert leistungsstarke Kühlaggregate, und spezielle teure Sublimationsmaschinen, in dem Vakuum und schonende Erwärmung der Rohstoffe erzeugt werden. Lyophilisation ist die teuerste und energieintensivste Art der Lebensmitteltrocknung, sicherlich anwendbar für besonders wertvolle Produkte und Stoffe, instabil gegenüber Hitze, in dem Sie alle Eigenschaften und Elemente speichern müssen, und manchmal Gewebestruktur und Peptidbindungen. Die Kosten für das gefriergetrocknete Produkt und die Gefriertrocknung selbst sind viel höher als die Kosten des Ausgangsmaterials, und die Gefriertrocknung selbst dauert von einem Tag bis zu mehreren Tagen.

Der Begriff “Gefriertrocknung” – Griechische Herkunft (“auflösen (trocken) Mit Liebe”) nicht allzu häufig, häufiger verwenden “Sublimation”. Tatsächlich, Das Phänomen des Übergangs von Eis zu Dampf wurde in 1906 Jahr Jacques-Arcier d'Arssoval (Elektrophysiker) und sein Assistent Frédéric Bordas am Biophysikalischen Labor des Collège de France in Paris. IN 1911 Downey Harris und Shackle, angestellt im Physiologischen Labor in St. Universität Louis, Entwicklung einer Gefriertrocknungsmethode zur Konservierung des Tollwutvirus (Diese Arbeit führte schließlich zur Entwicklung des ersten Tollwutimpfstoffs.). Und bereits in den USA wurde es in der ersten Hälfte des XX Jahrhunderts in der Lebensmittelindustrie verwendet. Das erste Essen, die im Sublimationsverfahren zubereitet wurde – es gab gefriergetrockneten Kaffee. Das Gefriertrocknungsverfahren wurde als kommerzielle Methode entwickelt, was es ermöglichte, die Molke ohne Kühlung chemisch stabil und lebensfähig zu machen. Kurz darauf, Kryodessikation wurde auf Penicillin angewendet und als wichtige Technik zur Konservierung biologischer Substanzen anerkannt. Seit dieser Zeit, Lyophilisation wurde als Konservierungsmethode verwendet.

Interessante Tatsache: Verwenden der Lyophilisierung zur Wiederherstellung von Dokumenten, durch Wasser geschädigt. Aber, gefriergetrocknete Lebensmittel werden von der NASA häufig für Astronautennahrung verwendet. Und das beliebteste gefriergetrocknete Weltraumprodukt der Erde ist – Space gefriergetrocknetes Eis – klassisches Eis, Hergestellt mit Lebensmitteltechnologie für Astronauten. Dies ist ein normales Eis, aus dem das meiste Wasser entnommen wurde (und Sauerstoff auch) durch Lyophilisationsverfahren. Übrigens, Eiscreme speziell entwickelt von Whirlpool Corporation für NASA Apollo Programm mehr 1985 Jahr – Noch nie besuchte den Weltraum, aber es ist ein beliebtes Weltraumprodukt auf der Erde geworden.

Die Firma Bulova bietet Lyophilisationsdienstleistungen an (Sublimation) Produkte und Stoffe in der Europäischen Union. Lassen Sie uns ein Sublimationsschema jeder Substanz erstellen. Die Gefriertrocknung von Testchargen von Materialien erfolgt in kleinen Volumina in kleinsten Gefriertrocknern mit einem Volumen von bis zu 2 Kg (Bulova 02). HACCP (Gefahrenanalyse und Qualitätskontrolle von Lebensmitteln für den Verzehr) ist in allen Bulova gefriergetrockneten Büros in den EU-Ländern gültig.

Bulova Gefriertrockner werden von Bila M aus der Ukraine hergestellt und importiert (TM Bulova). Das Unternehmen produziert und vertreibt erfolgreich Gefriertrockner mit einem Volumen von: 2 Kg, 12 Kg, 100 Kg, 300 kg auf der ganzen Welt für mehr als 10 Jahre!
Export HS-Code für Trocknungsanlagen: 8419 39 00 90

Bila M Unternehmen (Bulova Warenzeichen) ist bekannt für die eigene Herstellung von natürlich gefriergetrockneten Apilarnil – gefriergetrocknete Zellen einer 7 Tage alten Larve männlicher Honigbienen (drohnen) von hoher Reinheit (bis 99.6%) Wird bei der Herstellung von Nutrazeutika verwendet, Nahrungsergänzungsmittel, Arzneimittel und Kosmetika.